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　　注射成型是重要的熱塑性塑料成型方法，在機(jī)械工業(yè)、汽車工業(yè)、家電行業(yè)、生物領(lǐng)域等等生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用，尤其是^近的液態(tài)注射成型技術(shù)，通過(guò)創(chuàng)新，深受行業(yè)人的喜歡。

　　液態(tài)注射成型技術(shù)是注塑成型技術(shù)的創(chuàng)新拓展，從模型中金屬粉末注射成型的零部件常常能夠超越精準(zhǔn)的CNC技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)接近光學(xué)的表面光潔度、達(dá)到高精密度，這是液態(tài)金屬注射成型工藝顯示出重要的一項(xiàng)質(zhì)量特征。注塑成型加工與注塑成型和CNC加工相比，液態(tài)金屬的注塑成型為實(shí)現(xiàn)“更高的效率以及自動(dòng)化與工藝的更高度的集成”等制造理念創(chuàng)造了條件。

　　為汽車綠色化發(fā)展帶來(lái)了新的機(jī)遇，汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)系統(tǒng)、噴油嘴、內(nèi)外飾零部件、安全性組件、泵、傳感器，以及重負(fù)載連接器等400克以下的零部件都可以用液態(tài)金屬注射成型件，不僅可以獲得性能優(yōu)異的零部件，還可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)為汽車零部件制造的良好選擇。利用液態(tài)金屬高硬度、高耐磨的特性，制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的液壓油缸、活塞環(huán)、噴油嘴等耐磨零部件，可大幅提高汽車使用壽命。

　　液態(tài)金屬的技術(shù)壁壘很高，尤其是“大塊成型”的難題成為制約其規(guī)模應(yīng)用的瓶頸。內(nèi)外飾零部件、400克以上的汽車零部件等均屬于大塊成型，這意味著要想大面積推廣液態(tài)金屬，必須掌握大塊成型的核心技術(shù)。其次，目前涉足液態(tài)金屬的廠商鳳毛麟角，產(chǎn)能難以快速擴(kuò)張。